改革開放三十年以來,中國(guó)制造業(yè)有了明顯的發(fā)展,無論制造業(yè)總量還是制造業(yè)技術(shù)程度都有很大的進(jìn)步。機(jī)器制造業(yè)從商品研發(fā)、技術(shù)配備和加工才能等方面都獲得了很大的提高,但具有獨(dú)立自主知識(shí)產(chǎn)權(quán)的品牌商品卻不多。例如:海爾、海信、TCL等企業(yè)的品牌雖然曾經(jīng)“國(guó)產(chǎn)化”,但去商場(chǎng)買空調(diào)時(shí),導(dǎo)購(gòu)會(huì)通知你緊縮機(jī)來自日本,去買冰箱時(shí),導(dǎo)購(gòu)還是會(huì)通知你緊縮機(jī)也是來自日本。經(jīng)過對(duì)我國(guó)機(jī)器制造業(yè)現(xiàn)狀的剖析和研討,業(yè)內(nèi)人士普遍以為,中國(guó)的機(jī)器制造比歐美興旺國(guó)度落后了將近30年。面對(duì)21世紀(jì)世界經(jīng)濟(jì)一體化的應(yīng)戰(zhàn),中國(guó)制造業(yè)是古代工業(yè)的主體,是經(jīng)濟(jì)增長(zhǎng)和技術(shù)提高的原動(dòng)力,特別是在應(yīng)對(duì)世界金融危機(jī)乃至后金融危機(jī)時(shí)期,這一特性和位置顯得愈加突出:
一、機(jī)器制造業(yè)的發(fā)展情況
以后我國(guó)中國(guó)制造業(yè)開展?fàn)顩r全體來看,我國(guó)中國(guó)制造業(yè)一直堅(jiān)持良好的發(fā)展成長(zhǎng)態(tài)勢(shì),并且具有比擬結(jié)實(shí)的根底和抗沖擊才能。即便受國(guó)際金融危機(jī)的影響和沖擊,由于國(guó)家迅速公布施行了《汽車產(chǎn)業(yè)調(diào)整和復(fù)興規(guī)劃》和《配備制造業(yè)調(diào)整和復(fù)興規(guī)劃》和一系列重大政策措施,中國(guó)制造業(yè)不但有效遏制產(chǎn)業(yè)繼續(xù)下滑勢(shì)頭,而且率先完成恢復(fù)性增長(zhǎng)。2009年全年總產(chǎn)值初次躍上10萬億元的新臺(tái)階,到達(dá)了10.75萬億元,比上年增長(zhǎng)16.07%,高出全國(guó)工業(yè)均勻增速2.8個(gè)百分點(diǎn)。次要商品產(chǎn)量發(fā)明歷史最好程度,其中汽車產(chǎn)銷量雙雙打破千萬輛大關(guān),到達(dá)1379萬輛和1364萬輛,分別增長(zhǎng)48%和46%。進(jìn)入2010年以來,我國(guó)制造業(yè)在國(guó)際金融危機(jī)時(shí)期,持續(xù)堅(jiān)持波動(dòng)、協(xié)調(diào)、較快的開展趨勢(shì)。
二、機(jī)器制造業(yè)技術(shù)程度
近十年來,隨著信息技術(shù)的迅速開展和制造環(huán)境的變化,尤其是以計(jì)算機(jī)和信息技術(shù)爲(wèi)代表的高技術(shù)的普遍使用,為當(dāng)代制造業(yè)的發(fā)動(dòng)提供了眾多的手段,這使制造業(yè)的消費(fèi)技術(shù)、消費(fèi)方式、消費(fèi)規(guī)模發(fā)生重大轉(zhuǎn)變,高技術(shù)與傳統(tǒng)制造技術(shù)相結(jié)合而構(gòu)成的先進(jìn)制造技術(shù)也引起了各國(guó)的高度注重。
中國(guó)機(jī)器制造業(yè)的綜合技術(shù)程度近幾年有了大幅度進(jìn)步,企業(yè)經(jīng)過引進(jìn)技術(shù)的消化吸收、技術(shù)改造、“工藝打破口”和片面質(zhì)量管理等項(xiàng)任務(wù)的深化改革,使制造技術(shù)程度有了較大進(jìn)步,一批先進(jìn)的制造技術(shù)在消費(fèi)中失掉使用和普及,一大批重點(diǎn)主干企業(yè)在關(guān)鍵工序添加了先進(jìn)、精細(xì)、高效的關(guān)鍵設(shè)備。但與工業(yè)興旺國(guó)家相比,仍存在階段性的差距。集中反映為制造技術(shù)的落后;工業(yè)興旺國(guó)度已普遍使用計(jì)算機(jī)輔助設(shè)計(jì)技術(shù)(CAD),掩蓋率超越60%,而中國(guó)CAD的掩蓋率僅為5%左在。發(fā)達(dá)國(guó)家早在六十年代就已普遍采用優(yōu)質(zhì)高效低耗工藝及配備,而中國(guó)大局部企業(yè)依然采用落后的工藝配備停止消費(fèi),優(yōu)質(zhì)高效低耗的先進(jìn)工藝普及水平缺乏10%。工業(yè)發(fā)達(dá)國(guó)家已普遍采用數(shù)控機(jī)床、加工中心,完成了柔性自動(dòng)化,并正向智能化、集成化方向開展,而中國(guó)尚處在單機(jī)自動(dòng)化、剛性自動(dòng)化的階段發(fā)展。
目前制造技術(shù)來源大局部依賴國(guó)外技術(shù),而自主開發(fā)的科技效果構(gòu)成產(chǎn)業(yè)的較少。中國(guó)制造技術(shù)落后除了歷史的緣由以外,其他次要緣由是:技術(shù)開發(fā)才能和技術(shù)創(chuàng)新才能單薄,開展?jié)摿θ狈Γ粚?duì)引進(jìn)技術(shù)的消化吸收仍停留在掌握已有技術(shù)、完成國(guó)產(chǎn)化的低層次上,沒有上升到構(gòu)成商品自主開發(fā)才能和技術(shù)創(chuàng)新才能的高度;技術(shù)開發(fā)經(jīng)費(fèi)缺乏;缺乏將科技效果轉(zhuǎn)化爲(wèi)理想消費(fèi)力的無效、健全的機(jī)制,作為其中最關(guān)鍵環(huán)節(jié)的企業(yè)沒有真正成爲(wèi)開發(fā)的主體。還應(yīng)看到,社會(huì)在注重以信息技術(shù)、生物工程、新資料、通訊消費(fèi)為代表的高新技術(shù)開展的同時(shí),對(duì)制造技術(shù)在整個(gè)國(guó)民經(jīng)濟(jì)建立和整個(gè)科技開發(fā)體系中的位置看法缺乏。
復(fù)興機(jī)器制造業(yè),必需樹立起完好的、高效的工業(yè)信息技術(shù)研討開發(fā)體系,大力開展和推行使用先進(jìn)制造技術(shù)。工業(yè)科技研討開發(fā)體系以企業(yè)為主,詳細(xì)地說就是要以大中型企業(yè)和企業(yè)集團(tuán)的技術(shù)開發(fā)機(jī)構(gòu)為主體。大中型企業(yè)和企業(yè)集團(tuán)的技術(shù)開發(fā)機(jī)構(gòu)是企業(yè)的無機(jī)組成局部,與企業(yè)的生活與開展有著自然的內(nèi)在聯(lián)絡(luò),與企業(yè)的經(jīng)濟(jì)利益息息相關(guān),興衰與共,它是企業(yè)科技行為的次要載體,也是企業(yè)長(zhǎng)遠(yuǎn)發(fā)展的技術(shù)支撐。以企業(yè)為主體的工業(yè)信息技術(shù)研討開發(fā)體系,同時(shí)容納著一批政府部門的研討開發(fā)機(jī)構(gòu)和初等院校的一局部研討開發(fā)力氣,它們以企業(yè)的開展目的和經(jīng)濟(jì)利益為導(dǎo)向,分工協(xié)作,構(gòu)成合力,共同作用于企業(yè)技術(shù)創(chuàng)新的全進(jìn)程。
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